Live Sinter™

Jan 07, 2024

Hochgeschwindigkeits-Massenproduktion von Metallteilen, konzipiert für die Fabrikhalle.

Binder-Jet-3D-Druck mit patentiertem Triple ACT für hervorragende Oberflächenqualität und Spezialmaterialien, einschließlich Metalle und Keramik.

Serienfertigung von vollständig dichten, kundenfertigen Metallteilen.

Bürofreundliche Fertigung von Metallprototypen und Einzelstücken.

Drucken Sie endlosfaserverstärkte Teile mit AFP-Band in Industriequalität.

Gegründet im Jahr 2021, um 3D-Druck- und Biofabrikationslösungen bereitzustellen, um die Weiterentwicklung der persönlichen Gesundheitsversorgung voranzutreiben.

Gegründet im Jahr 2002, um Polymer-3D-Drucklösungen in Industriequalität anzubieten.

Gegründet im Jahr 1995, um industrielle Sand-3D-Drucklösungen für Gießereien und Werkzeuganwendungen bereitzustellen.

Die erste kommerzielle Plattform ihrer Art, um Bleche nach Bedarf direkt aus einer digitalen Datei zu formen.

Gegründet im Jahr 2019 mit dem Ziel, eine grünere Zukunft durch 3D-gedrucktes Holz aus zwei Abfallströmen zu schaffen: Sägemehl und Lignin.

Unsere Technologie funktioniert mit Edelstählen, niedriglegierten Stählen, Werkzeugstählen sowie Kupfer, Nickellegierungen, Edelmetallen und mehr.

Unsere Technologie funktioniert mit einer breiten Palette von Polymeren, einschließlich Premium-Elastomeren, von Adaptive3D, ETEC und weltweit führenden Materialpartnern.

Unsere Technologie arbeitet mit einer breiten Palette von Gießerei-Silikat- und Keramiksanden für Metallgussformen und -kerne.

Unsere Technologie funktioniert mit einer breiten Palette von Keramiken, von Siliziumkarbid und Kohlenstoff bis hin zu Wolframkarbid-Kobalt.

Unsere Technologie funktioniert mit einer breiten Palette von Verbundwerkstoffen, darunter kohlefaser- und glasfaserverstärkte Materialien wie PEEK, PEKK, Nylon und mehr.

Unsere Technologie kombiniert zwei Nebenprodukte der Holzindustrie, Sägemehl und Lignin, um Holz zu rematerialisieren.

Gegründet im Jahr 2015 mit dem Ziel, leistungsstarke 3D-druckbare Harze zu entwickeln, die bahnbrechende Materialeigenschaften bieten, die für Endprodukte benötigt werden. Schöpfer von DuraChain™ 2-in-1-Topf-Photopolymeren.

Gegründet im Jahr 2019 mit dem Ziel, eine grünere Zukunft durch 3D-gedrucktes Holz aus zwei Abfallströmen zu schaffen: Sägemehl und Lignin

Softwarepaket zur nahtlosen Verwaltung Ihrer 3D-Drucker, Zubehörteile und Prozesse

Fertigungsvorbereitungssoftware für die erfolgreiche Produktion von Pulvermetall-Sinterteilen

Benutzerfreundliche Software zum Erstellen und Optimieren von Binder-Jetting-Aufbauten für erfolgreichen Druck und Sintern

Ein Software-Workflow für das Desktop Metal Studio System zur Verwaltung der Teileerstellung vom digitalen Modell bis zum gesinterten Teil

Schnelle Designerkundung durch generatives Design in Echtzeit

Beispiele dafür, wie Kunden von Desktop Metal den 3D-Druck nutzen, um das Gesicht der Fertigung zu verändern

Tauchen Sie tief in die Technologie und Anwendungen der additiven Metallfertigung ein

Ausführliche Einblicke in die Auswirkungen des Metall-3D-Drucks auf die Industrie sowie Anleitungen zum Einsatz der Technologie

Sehen Sie Desktop-Metalldrucker in Aktion und erfahren Sie von Experten mehr über die Systeme

Erfahren Sie mehr über die Funktionsweise von Desktop-Metall-3D-Druckern und wie sie Ihnen bei der Erstellung individueller Metallteile helfen können

Erfahren Sie mehr über Desktop Metal.

Sehen Sie sich offene Stellen und Karrieremöglichkeiten bei Desktop Metal an

Aktuelle Pressemitteilungen, Berichterstattung und herunterladbare Pressemappen

Wir helfen Ihnen, das Beste aus Ihren Maschinen herauszuholen

Design, Entwicklung und Herstellung von Kraftfahrzeugen

Wir beliefern Hersteller von Konsumgütern in einem breiten Spektrum von Branchen

Herstellung von Industrieanlagen

Schulen, Hochschulen, Universitäten und Ausbildungszentren

Entwurf und Herstellung mechanischer Systeme

Fertigungshilfsmittel, Vorrichtungen, Vorrichtungen und Werkzeuge

Hochgeschwindigkeits-Massenproduktion von Metallteilen, konzipiert für die Fabrikhalle.

Binder-Jet-3D-Druck mit patentiertem Triple ACT für hervorragende Oberflächenqualität und Spezialmaterialien, einschließlich Metalle und Keramik.

Serienfertigung von vollständig dichten, kundenfertigen Metallteilen.

Bürofreundliche Fertigung von Metallprototypen und Einzelstücken.

Drucken Sie endlosfaserverstärkte Teile mit AFP-Band in Industriequalität.

Gegründet im Jahr 2021, um 3D-Druck- und Biofabrikationslösungen bereitzustellen, um die Weiterentwicklung der persönlichen Gesundheitsversorgung voranzutreiben.

Gegründet im Jahr 2002, um Polymer-3D-Drucklösungen in Industriequalität anzubieten.

Gegründet im Jahr 1995, um industrielle Sand-3D-Drucklösungen für Gießereien und Werkzeuganwendungen bereitzustellen.

Die erste kommerzielle Plattform ihrer Art, um Bleche nach Bedarf direkt aus einer digitalen Datei zu formen.

Gegründet im Jahr 2019 mit dem Ziel, eine grünere Zukunft durch 3D-gedrucktes Holz aus zwei Abfallströmen zu schaffen: Sägemehl und Lignin.

Unsere Technologie funktioniert mit Edelstählen, niedriglegierten Stählen, Werkzeugstählen sowie Kupfer, Nickellegierungen, Edelmetallen und mehr.

Unsere Technologie funktioniert mit einer breiten Palette von Polymeren, einschließlich Premium-Elastomeren, von Adaptive3D, ETEC und weltweit führenden Materialpartnern.

Unsere Technologie arbeitet mit einer breiten Palette von Gießerei-Silikat- und Keramiksanden für Metallgussformen und -kerne.

Unsere Technologie funktioniert mit einer breiten Palette von Keramiken, von Siliziumkarbid und Kohlenstoff bis hin zu Wolframkarbid-Kobalt.

Unsere Technologie funktioniert mit einer breiten Palette von Verbundwerkstoffen, darunter kohlefaser- und glasfaserverstärkte Materialien wie PEEK, PEKK, Nylon und mehr.

Unsere Technologie kombiniert zwei Nebenprodukte der Holzindustrie, Sägemehl und Lignin, um Holz zu rematerialisieren.

Gegründet im Jahr 2015 mit dem Ziel, leistungsstarke 3D-druckbare Harze zu entwickeln, die bahnbrechende Materialeigenschaften bieten, die für Endprodukte benötigt werden. Schöpfer von DuraChain™ 2-in-1-Topf-Photopolymeren.

Gegründet im Jahr 2019 mit dem Ziel, eine grünere Zukunft durch 3D-gedrucktes Holz aus zwei Abfallströmen zu schaffen: Sägemehl und Lignin

Softwarepaket zur nahtlosen Verwaltung Ihrer 3D-Drucker, Zubehörteile und Prozesse

Fertigungsvorbereitungssoftware für die erfolgreiche Produktion von Pulvermetall-Sinterteilen

Benutzerfreundliche Software zum Erstellen und Optimieren von Binder-Jetting-Aufbauten für erfolgreichen Druck und Sintern

Ein Software-Workflow für das Desktop Metal Studio System zur Verwaltung der Teileerstellung vom digitalen Modell bis zum gesinterten Teil

Schnelle Designerkundung durch generatives Design in Echtzeit

Beispiele dafür, wie Kunden von Desktop Metal den 3D-Druck nutzen, um das Gesicht der Fertigung zu verändern

Tauchen Sie tief in die Technologie und Anwendungen der additiven Metallfertigung ein

Ausführliche Einblicke in die Auswirkungen des Metall-3D-Drucks auf die Industrie sowie Anleitungen zum Einsatz der Technologie

Sehen Sie Desktop-Metalldrucker in Aktion und erfahren Sie von Experten mehr über die Systeme

Erfahren Sie mehr über die Funktionsweise von Desktop-Metall-3D-Druckern und wie sie Ihnen bei der Erstellung individueller Metallteile helfen können

Erfahren Sie mehr über Desktop Metal.

Sehen Sie sich offene Stellen und Karrieremöglichkeiten bei Desktop Metal an

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Design, Entwicklung und Herstellung von Kraftfahrzeugen

Wir beliefern Hersteller von Konsumgütern in einem breiten Spektrum von Branchen

Herstellung von Industrieanlagen

Schulen, Hochschulen, Universitäten und Ausbildungszentren

Entwurf und Herstellung mechanischer Systeme

Fertigungshilfsmittel, Vorrichtungen, Vorrichtungen und Werkzeuge

Nutzen Sie die Leistungsfähigkeit des Binder Jetting mit Software zur Fertigungsvorbereitung für die erfolgreiche Produktion von Pulvermetall-Sinterteilen

Anstatt die Auswirkungen von Schwerkraft, Reibung, Schrumpfung und Verformung zu bekämpfen, nutzt die Live Sinter-Software die Natur und bietet fortschrittliche Simulationstools zur Vorhersage und Korrektur von Fehlern beim Sintern von 3D-gedruckten Teilen aus Desktop-Metall-Binderstrahlsystemen. Anstatt ein Teil gerade zu drucken, sodass es sich außerhalb der Spezifikation verzieht, druckt Live Sinter ein entgegengesetzt verzogenes Teil, das gesintert wird, um Maßtoleranzen einzuhalten. Live Sinter ermöglicht eine einzigartige Verzerrungskompensation, um Herstellern nicht nur dabei zu helfen, Kosten zu senken, sondern auch die erfolgreiche Anwendung des Sinterns in einem breiteren Anwendungsspektrum zu ermöglichen.

Obwohl es jedes Jahr beim Metallspritzgießen oder beim Pressen und Sintern zur Herstellung von Millionen von Teilen verwendet wird, bleibt das Sintern eine der größten Herausforderungen für die breite Einführung der Metall-Binder-Jetting-Technologie. Desktop Metal Live Sinter wurde von unserem Team für fortschrittliche Simulationssoftware entwickelt, um den Versuch und Irrtum zu eliminieren, der erforderlich ist, um hochpräzise Teile durch pulvermetallurgisch basierte additive Fertigungsprozesse zu erzielen.

Metall-Binder-Jet-3D-Drucke verschmelzen während des Sinterprozesses zu einem dichten Metallteil. Im Sinterofen schrumpfen diese Teile und erfahren erhebliche Kräfte, die zu Verformungen führen können. Vielen Herstellern fällt es schwer, zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen, und sie greifen oft auf große Opferstützstrukturen zurück, um Verformungen zu verhindern, ein Ansatz, der es oft nicht schafft, die natürliche Neigung von Teilen, sich immer noch zu verziehen und zu reißen, zu überwinden.

Desktop Metal Live Sinter wurde als Werkzeug für Ingenieure entwickelt, um verzerrte Geometrien zu entwickeln, die die Kosten für Druckstützen drastisch reduzieren oder ganz eliminieren können. Vorhersehbare Sinterergebnisse mit Live Sinter verbessern die zuverlässige Maßgenauigkeit und die Lieferung höherer Teilequalitäten erheblich.

Desktop Metal hat eine Lösung entwickelt, um eine verzerrungskompensierte Geometrie, auch Negativ-Offset-Geometrie genannt, zu erzeugen, bei der die ursprüngliche Geometrie vergrößert und gegenverzogen wird, sodass das endgültige Teil beim Sintern der erforderlichen Spezifikation entspricht. Live Sinter wiederholt den Prozess der Optimierung des negativen Versatzes und kompensiert nicht unterstützte Bereiche und Überhänge, um interne Stützen überflüssig zu machen und den Auswirkungen von Widerstand oder Verzerrung entgegenzuwirken.

Live Sinter simuliert die Schrumpfung und Verformung eines Metallteils, die während des Sinterns auftritt. Die Anwendung modelliert nichtlineare Schrumpfung, Reibung, elastische und plastische Verformung sowie Dichteschwankungen, die durch die Pulverausbreitung verursacht werden. Interaktive Simulationen bieten detaillierte Einblicke in Faktoren wie Spannung, Dehnung und Pulverdichte. Live Sinter unterstützt die Spezifikation unterschiedlicher Druck- und Sinterausrichtungen sowohl für metallbasierte Teile als auch für Träger, die in dynamischem Kontakt miteinander stehen, sowie für Keramiksetzer beliebiger Form.

Live Sinter exportiert hochpräzise Negativ-Offset-Druckteile, die feine Details des ursprünglichen CAD-Designs beibehalten, wie z. B. Oberflächentexturen, kleine Merkmale und scharfe Kanten. Die Arbeit mit Live Sinter trägt dazu bei, sicherzustellen, dass die Passflächen der Geometrie dort, wo sie in Kontakt kommen, perfekt mit den negativ versetzten Teilflächen übereinstimmen.

Live Sinter bietet eine optionale Unterstützungsgenerierung, die optimiert ist, um den Materialverbrauch deutlich zu reduzieren und gleichzeitig eine Verzerrungskompensation dort zu ermöglichen, wo sie benötigt wird. Benutzer generieren interaktiv Stützen in verschiedenen Sinterausrichtungen und analysieren gleichzeitig Stützvolumen und Stabilitätseigenschaften im Rahmen einer Kompromissanalyse. Für integrierte Fertigungsvorgänge können auch Flächen angegeben werden, die für nachgelagerte Bearbeitungsvorgänge versetzt werden sollen.

Live Sinter akzeptiert CAD-Daten in den Formaten STL, STEP und Parasolid und ist in der Lage, eine automatische Extraktion von Oberflächenmerkmalen durchzuführen, wodurch Oberflächenversatzvorgänge an facettierten Teilen vereinfacht werden. Schrumpfung aufgrund der Wärmebehandlung durch Hot Isostatic Pressing (HIP) kann auch mit der Live Sinter-Software ausgeglichen werden.

Die leistungsstarke Multiphysik-Simulations- und Kompensationssoftware von Live Sinter liefert sinterfertige, druckbare Geometrien, die enge Form- und Maßtoleranzen einhalten. Nach scanbasierten Anpassungen ermöglicht Live Sinter die Korrektur komplexer Verzerrungseffekte und liefert Teile, die bei einer Abweichung von nur +/- 0,3 % durchweg deutlich innerhalb von 1 % der Zielabmessung liegen, wodurch Verzerrungen, Verwerfungen und andere häufige Sinterprobleme vermieden werden sowie die Kosten und Zeit, die mit Stützen oder Setzern verbunden sind.

Scan-angepasste Teile können dann erneut gedruckt und gesintert werden, um noch engere Toleranzen zu erreichen. Teile können mehrfach gescannt werden, um eine höhere Genauigkeit zu erreichen. Die Scan-Anpassung wirkt sich auf das Volumen des Teils aus und stellt sicher, dass sich dünne Wände und verborgene Innenbereiche gemeinsam mit den Außenbereichen bewegen.

© 2022 Desktop Metal, Inc.

63 Third Avenue – Burlington, MA 01803

(978) 224.1244

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Informationen zur Kombination von Desktop Metal mit Stratasys